Žinomas vidaus gamintojas, dirbantis vietoje, daugiausia dėmesio skirdamas aukščiausios klasės aksesuarų gamybai visureigių transporto priemonėms, kurių metinė gamybos pajėgumai viršija daugiau nei milijoną vienetų.
Tinkinimas buvo sutelktas į pavyzdinio produkto metalo identifikavimo etiketę-visureigių stogo kopėčias, kurioms reikėjo prekės ženklo atpažinimo ir ilgaamžiškumo ekstremalioje aplinkoje.

Iš pradžių klientas neturėjo aiškios koncepcijos dėl dizaino ir tiesiog norėjo unikaliai parodyti savo įmonės logotipą (ZC). Iš mūsų išsamios pavyzdžių duomenų bazės pateikėme dešimt informacinių projektavimo stilių.
Remiantis kliento pageidavimais, buvo nustatyta, kad ZC raidės turėtų pasižymėti aukso spalvos iškeltais elementais, kurių pagrindinė spalva yra giliai juodos ir pilkšvai juodos spalvos derinys.
Klientas pasirinko aliuminio medžiagą dėl savo pranašesnio trijų matmenų efekto, kai šrifto šriftai.
Be to, apatinio fono dizaine buvo keli deimantų modeliai su 3D vaizdiniu efektu.
Buvo pristatytas dizaino modelis, kuris klientas pasirodė vizualiai priimtinas. Tačiau, atsižvelgiant į išlaidų apribojimus, sudėtingas gamybos procesas, apimantis daugybę spausdinimo ir antspaudo „Rhombus“ modeliams, padidino gamybos sąnaudas.
Dėl to klientas paprašė ekonomiškesnės alternatyvos. Vėliau dizainas buvo peržiūrėtas, kad būtų galima pasižymėti aukso spalvos pakeltomis ZC raidėmis su aplinkine auksine kraštu, o fonas buvo pakeistas į „Solid Black“.
Atitinkamai buvo sukurtas naujas plokščias dizainas, kuris atitiko kliento lūkesčius.
Atsižvelgiant į tai, kad vardinę lentelę ilgą laiką susidurs su lauko sąlygomis, buvo iškelta susirūpinimas dėl jos atsparumo korozijai ir ekstremalioms temperatūroms.
Iš pradžių klientas pirmenybę teikė aliuminiui; Tačiau ši medžiaga paprastai yra labiau tinkama naudoti patalpose.
Ilgalaikis lietaus poveikis, ypač rūgštus lietus, gali pakenkti jo patvarumui dėl riboto atsparumo korozijai. Po apsilankymo vietoje ir toliau diskusijų klientas patvirtino, kad aplinkosaugos patvarumas yra pagrindinis jų rūpestis.
Atlikus išsamią analizę, optimali medžiaga buvo pasirinktas nerūdijantis plienas ir buvo atlikti atitinkami projektavimo pakeitimai.

Buvo priimtas visiškai plokščias etikečių dizainas. ZC raidės buvo patamsėjusios, aplink jas buvo pridėta juoda siena. Fono paviršius buvo elektropliuojamas, kad pasiektų matinę juodą apdailą, sukurdamas stiprų kontrastą su raidėmis.
Norint padidinti atsparumą korozijai lauko sąlygomis, nerūdijančio plieno medžiaga buvo apdorota naudojant PVD (fizinio garų nusėdimą) kartu su AF (anti-piršto spausdinimo) danga.
Klijams buvo svarstoma 3M prekės ženklo dvipusė juosta.
Patvirtinęs etiketės dizainą, klientas nedelsdamas sumokėjo pelėsio mokestį. Siekiant išspręsti kliento susirūpinimą dėl lipnių rezultatų, būtent dėl atsiribojimo rizikos - dviejų tipų 3M klijai (3M9448A ir 3M300L) buvo įtraukti imties etapo metu, leidžiant klientui įvertinti, kuri parinktis geriau atitinka jų poreikius.

Gamybos procesas prasidėjo nuo veidrodinių nerūdijančio plieno plokštelių. Modelis ir raidės buvo diferencijuojami nuo fono per PVD+AF paviršiaus apdorojimą.
Vėliau buvo pritaikyti 3M klijai, po to pritvirtinta apsauginė plėvele. Tada buvo išgręžtos ir permuštos padėties skylės.
Atskiros etiketės buvo pažymėtos perforavimo mašina. Galiausiai pavyzdžiai buvo supakuoti ir išsiųsti klientui patvirtinti.

Baigę gaminio paviršiaus apdorojimą, mes pasidalinome vaizdo įrašais ir vaizdais su klientu, kad parodytume vaizdinį efektą, kuris, jų manymu, buvo labai patenkinamas. Jie išreiškė norą gauti fizinius pavyzdžius tolesniam vertinimui.
Galų gale klientas buvo visiškai patenkintas galutiniu produktu. Dėl pateiktų galinių klijų parinkčių - 3M9448A ir 3M300L - klientas pasirinko 3M300L modelį.
Patvirtinęs pavyzdžius, klientas tiesiogiai ėmėsi 5 000 vienetų bandomojo užsakymo masinei gamybai.
